鋁合金鑄件分類(lèi) 　　鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金和鋁鋅合金等。 　　●? 鋁合金的鑄造工藝 　　鋁合金的鑄造性能和化學(xué)成分密切相關(guān)，其中Al-Si合金處于共晶成分附近，鑄造性能最好，和灰鑄鐵相似。Al-Cu合金遠離共晶成分，凝固溫度范圍大，鑄造性能最差。在實(shí)際生產(chǎn)中，鋁鑄件都有冒口補縮，Al-Si類(lèi)合金的凝固溫度范圍小，冒口補縮效率高，易獲得組織致密的鑄件。其它類(lèi)鑄鋁合金的凝固溫度范圍大，冒口補縮效率低，鑄件致密性差。 　　鋁合金極易吸氣和氧化，因此澆注系統必須保證鋁液較快而平穩地流入，避免攪動(dòng)。 　　各種鑄造方法都適用于鋁合金鑄件。當生產(chǎn)量較少時(shí)，可用砂型鑄造，應選用細砂來(lái)造型；大量生產(chǎn)的重要鑄件，則采用特種鑄造。金屬型鑄造效率高，鑄件質(zhì)量好。低壓鑄造適用于要求致密性高的耐水壓鑄件。壓力鑄造可用于薄壁復雜小件。 　　●? 鑄造鋁合金的熔煉特點(diǎn) 　　鋁合金在液態(tài)下極易氧化，其產(chǎn)物為Al2O3，熔點(diǎn)高達2050℃，密度稍大于鋁，呈固態(tài)夾雜物懸浮在鋁液中，很難去除，既惡化鑄造性能，又降低力學(xué)性能，使鑄件致密性降低。鋁液還極易吸收氫氣，凝固時(shí)析出，形成氣孔或針孔等缺陷。 　　1、精煉方法??? 為了減緩鋁液的氧化和吸氣，鋁合金應在熔劑層覆蓋下熔煉?？上蜊徨亙燃尤隟Cl、NaCl等作為熔劑，以便將鋁液與爐氣隔離。為驅除鋁液中已吸入地氫氣，防止針孔的產(chǎn)生，在鋁液出爐之前應進(jìn)行驅氫精煉。方法有多種，較為簡(jiǎn)便的是用鐘罩向鋁液中壓入氯化鋅（ZnCl2）或六氯乙烷（C2Cl6）等氯鹽或氯化物，于是發(fā)生如下反應： 　　3ZnCl2 + 2Al = 3Zn + 2AlCl3 　　3C2Cl6 + 2Al = 3C2Cl4 + 2AlCl3 　　反應生成的AlCl3沸點(diǎn)為183℃，C2Cl4的沸點(diǎn)為121℃，故形成氣泡，在上浮過(guò)程中將鋁液中的氣體H2及Al2O3夾雜一起帶出液面。 　　2、熔煉設備??? 鋁合金熔爐種類(lèi)很多，一般多用焦碳坩鍋爐。也可用電阻坩鍋爐。此外感應電爐（工頻、中頻）也有使用。 　　合金的結構要比純金屬復雜得多。因為合金由兩種或多種元素組成，各元素間的相互作用，會(huì )形成各種不同的相。我們把在金屬和合金中，凡化學(xué)成分相同、結構相同并與其他部分由界面分開(kāi)的均勻組成部分，稱(chēng)之為相。 ? ?