輕合金,特別是鋁、鎂合金及其復合材料的半固態(tài)成形技術(shù)被認為是21世紀最有前途的近凈成形技術(shù)。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展,半固態(tài)成形技術(shù)經(jīng)歷了從流變成形到觸變成形再到流變成形的發(fā)展歷程。半固態(tài)半固態(tài)坯料的制備是金屬材料半固態(tài)加工過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù),目前常用的方法有機械攪拌法、電磁攪拌法、應變誘導熔體激活法、液相線(xiàn)鑄造法、超聲波攪拌法等。利用超聲波直接導入熔體進(jìn)行攪拌是一種新型的半固態(tài)坯料制備方法,具有很多突出的優(yōu)點(diǎn),如:超聲波攪拌可以一直施加在金屬熔體中,直至金屬熔體完全凝固;超聲波攪拌在金屬熔體中產(chǎn)生的擾動(dòng)可以破碎枝晶,細化晶粒,清除熔體中的氣體和夾雜;另外,這種方法還具有設備和工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施的特點(diǎn)。有關(guān)超聲波直接導入熔體制備半固態(tài)坯料的方法尚處于探索階段,超聲波攪拌對不同合金的作用機制以及影響因素還有待進(jìn)一步深入研究。針對al-5%cu合金,從超聲波導入時(shí)熔體的溫度、超聲波攪拌時(shí)間和超聲波的輸出功率三個(gè)方面考察了超聲波攪拌對al-5%cu合金半固態(tài)坯料組織形貌的影響規律。通過(guò)采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)沖壓機床機座鑄件可以獲得比砂型鑄造工藝生產(chǎn)沖壓機床機座鑄件更經(jīng)濟實(shí)惠的鑄件;采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)沖壓機床機座鑄件提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,更加具備市場(chǎng)競爭能力;根據沖壓機床機座鑄件的鑄造特點(diǎn),嚴格結合消失模鑄造的特性,充分分析生產(chǎn)過(guò)程可能發(fā)生的各個(gè)缺陷,在試驗過(guò)程中逐一解決,經(jīng)過(guò)一個(gè)多月試生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提高和改進(jìn);對消失模鑄造工藝生產(chǎn)大型鑄件又有了新的認識和見(jiàn)解。(欣然)