1從鑄造工藝角度考慮，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度主要取決于鑄型的性質(zhì)。改變鑄型的制造工藝及材料的特種鑄造方法。熔模鑄造：薄殼鑄型，耐火度高。金屬型鑄造：金屬鑄型。?消失模鑄造：不含粘結劑的干砂鑄型。?還有：石膏型鑄造，陶瓷型鑄造，石墨型鑄造等。?2化學(xué)成分相同條件下鑄件的機械性能主要取決于冷卻速度。改變液態(tài)金屬充填及冷卻條件。?離心鑄造：在離心力作用下凝固。壓力鑄造：高壓力下充填和凝固。金屬型鑄造：冷卻速度比砂型制造快。還有：低壓鑄造，差壓鑄造，真空吸鑄等。?對鑄件生產(chǎn)的意義：?1鑄件尺寸精確（熔模鑄造CT4-7,消失模鑄造CT6－9，壓力鑄造CT4－8），表面粗造度低（熔模鑄造：Ra1.6-6.3,消失模鑄造Ra6。3-20，壓力鑄造：Ra1.6-6.3）?？蓪?shí)現少切削或無(wú)切削加工。?2鑄件內部質(zhì)量好，力學(xué)性能高。鑄件壁厚可以減?。ㄗ钚”诤瘢喝勰ｈT造0.5，消失模鑄造：2－3，壓力鑄造：0.3）。?3降低金屬消耗和鑄件廢品率（工藝出品率：熔模鑄造30－60％，消失模鑄造40－75％，壓力鑄造60－90％）。?4簡(jiǎn)化鑄造工序（熔模鑄造除外），易于實(shí)現機械化和自動(dòng)化。?5改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。