1、縮孔是鑄件在凝固時(shí)冷卻不均勻造成的,理想的凝固順序是從底部到冒口的階梯式凝固,這樣就不會(huì )產(chǎn)生縮孔,因此關(guān)鍵在于模溫和料溫,兩個(gè)關(guān)鍵參數調整合理,可以有效減少縮孔的產(chǎn)生裂紋可能是鑄件的化學(xué)成分有問(wèn)題,也有可能是未完全凝固,造成裂紋至于表面不光滑很難說(shuō)了,到底是什么樣的不光滑,是砂芯表面粗糙還是模具表面粗糙...?2、鑄造工藝設計不好，澆冒口的位置，最后凝固的地方、熱節易產(chǎn)生縮孔；裂紋分為熱裂和冷裂，開(kāi)箱的時(shí)間控制及材料中含鉻也容易裂紋，表面不光滑和造型的緊實(shí)度有關(guān)。?3、砂型鑄造——在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應，長(cháng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。金屬型鑄造又稱(chēng)硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對黑色金屬只能是形狀簡(jiǎn)單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無(wú)法鑄出。