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      3. 鋁合金鑄造模具技術(shù)要求,鋁合金鑄造模溫是如何來控制

        鋁合金鑄造模具技術(shù)要求,鋁合金鑄造模溫是如何來控制

        作者:東莞鋁得旺   時(shí)間:   瀏覽:

        鋁合金鑄造模具技術(shù)要求,鋁合金鑄造模溫是如何來控制

        鋁合金鑄造模具技術(shù)要求:
        1)化學(xué)成分合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。
        2)力學(xué)性能
        ①當(dāng)采用鑄造模具試樣檢驗(yàn)時(shí),其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15114-1994規(guī)定
        ②當(dāng)采用鑄造模具本體檢驗(yàn)時(shí),其指定部位切取試樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%,若有特殊要求,可由供需雙方商定。

         3)鑄造模具尺寸
        ①鑄造模具的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鋁得旺鑄件圖樣的規(guī)定。
        ②鑄造模具的尺寸公差應(yīng)按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。有特殊規(guī)定和要求時(shí),須在圖樣上注明。
        ③鑄造模具有形位公差要求時(shí),可參照表5;其標(biāo)注方法按GB/T15114-1994的規(guī)定。
        ④鑄造模具的尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工表面:包容面以小端為基準(zhǔn),被包容面以大端為基準(zhǔn);待加工表面:包容面以大端為基準(zhǔn),被包容面以小端為基準(zhǔn),鋁得旺有特殊規(guī)定和要求時(shí),須在圖樣上注明。
        4)鑄造模具需要時(shí),其加工余量按GB/T15114-1994的規(guī)定執(zhí)行。若有特殊規(guī)定和要求時(shí),其加工余量須在圖樣上注明。
        5)表面質(zhì)量
        ①鑄造模具表面粗糙度應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。
        ②鑄造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。
        ③鑄造模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致。
        ④鑄造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。但允許留有痕跡。
        ⑤若圖樣無特別規(guī)定,有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置,如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定,否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定。
        ⑥鑄造模具需要特殊加工的表面,如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽極氧化、化學(xué)氧化等須在圖樣上注明或由鋁得 旺供需雙方商定。
        高品質(zhì)鑄件必須要求我們整個(gè)模具保持并控制在很穩(wěn)定的溫度。一般情況下,理想的模溫在浸水之后,應(yīng)在160-180度C(鋼模)或140-160度C (鈹銅模)。

         鋁得旺五金專業(yè)從事各種鋁合金鑄造、有重力制造、砂型鑄造、產(chǎn)品有各種管接件、閥門、導(dǎo)體等系列產(chǎn)品。下面鋁得旺來給大家介紹一下,可以通過以下幾種方法獲得所需模溫。
        (1)鑄件與模具寬度間有正確的比例。
        (2)模具外型需與鑄件形狀大約吻合。
        (3)正確形狀及尺寸的澆道且澆道需盡量近鑄件。 
        (4)正確地控制浸水及出湯作業(yè)  
        (5)為避免模具蓄熱,應(yīng)在澆注后盡速開模

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